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更新时间:2025-11-30

第97章 修补裂缝星穹废柴我的舰队来自回收站

维修舱的工作台上钛合金薄片与铝合金补丁整齐排列应急维修胶的管口朝上像一支等待启用的 “画笔”。

雷诺将数据板固定在胸前支架上屏幕上 “舰体裂缝修补食谱” 的步骤被放大至全屏每一个操作细节都用红色箭头标注 —— 这是他第一次独立完成舰体金属焊接修补虽然有系统指导手心却依旧渗出细密的冷汗。

“系统再次确认焊接工具参数当前微型备用电池电量是否足够支撑完整操作?” 雷诺的手指悬在焊接工具的电源开关上声音带着一丝谨慎。

数据板立刻弹出检测结果:【焊接工具当前状态:喷嘴清洁度 98%温度调节功能正常预设焊接温度 280℃(适配 TC4 钛合金);微型备用电池当前电量 1.74%修补过程预计消耗 0.01%剩余电量可支撑后续操作】。

得到确认后雷诺弯腰将焊接工具的电源线接入微型备用电池的临时接口 ——“咔嗒” 一声工具的指示灯亮起橙红色进入预热状态。

他转头看向右舷的裂缝区域:那处最大的裂缝(长度 5cm宽度 0.8mm)像一道狰狞的伤疤从支撑梁延伸至舰体装甲之前临时用密封胶带覆盖的痕迹还在却早已失去密封效果数据板的实时监测显示这里每小时仍有 0.15% 的空气泄漏。

按照 “食谱” 第一步雷诺拿起 80 目砂纸蹲在裂缝旁开始打磨周边金属表面。

砂纸与钛合金装甲摩擦的 “沙沙” 声在舱内回荡锈迹与太空尘埃混合成细小的灰色粉末在微重力下缓慢漂浮。

他严格遵循系统提示的 “10cm 范围”避开支撑梁的受力点 —— 之前损伤评估报告明确提到右舷支撑梁已断裂若打磨时破坏剩余结构很可能导致裂缝扩大。

“打磨区域平整度检测:92%需进一步处理边缘毛刺。

” 数据板的提示音响起雷诺立刻换用 120 目的细砂纸对着裂缝边缘的凸起处反复打磨。

指尖传来砂纸的粗糙触感手臂因长时间保持弯曲姿势开始发酸他却不敢有丝毫懈怠 —— 只有让金属表面足够平整后续焊接的钛合金薄片才能紧密贴合达到密封效果。

15 分钟后数据板终于显示 “打磨达标”。

雷诺放下砂纸拿起酒精棉片仔细擦拭打磨区域 —— 淡蓝色的酒精在金属表面快速挥发留下一层洁净的银白色连裂缝最细小的缝隙都清晰可见。

他将裁剪好的钛合金薄片(10cm×5cm×0.5cm)放在裂缝上方比对边缘与打磨区域完美契合像为这道 “伤疤” 量身定制的 “创可贴”。

接下来是涂胶环节。

雷诺用镊子蘸取应急维修胶小心翼翼地涂抹在裂缝表面 —— 胶层的厚度需要严格控制在 0.2mm太薄无法密封太厚则会影响后续焊接。

他按照系统指导的 “Z 字形涂抹法”从裂缝一端向另一端推进镊子的尖端精准控制着胶量每一处都均匀覆盖没有遗漏任何细小的缝隙。

当钛合金薄片覆盖在涂胶的裂缝上时雷诺用手指轻轻按压 —— 按照 “食谱” 要求需要保持 3 分钟的稳定压力确保薄片与舰体紧密贴合。

微重力下他需要用膝盖顶住舱壁来固定身体手臂保持悬空按压的姿势肌肉逐渐僵硬却依旧不敢移动分毫。

“按压时间结束可启动焊接工具进行边缘固定。

” 系统的提示音响起雷诺立刻直起身活动了一下酸痛的手臂拿起预热完成的焊接工具。

喷嘴处的橙红色火焰稳定燃烧温度显示 280℃刚好达到钛合金的焊接熔点。

他深吸一口气将喷嘴对准钛合金薄片的边缘按照 “先两端后中间” 的顺序开始焊接。

第一次焊接的动作格外笨拙。

喷嘴的角度控制不当火焰不小心燎到了旁边的装甲表面留下一个细小的黑色痕迹。

雷诺心里一紧立刻调整角度 —— 数据板同步弹出 “喷嘴角度建议:与金属表面呈 45°距离 3mm” 的提示他按照提示重新定位火焰终于精准落在薄片与舰体的接缝处。

钛合金在高温下逐渐融化与舰体装甲融合成一条细小的银白色焊缝。

雷诺的手微微颤抖每移动 1cm 都需要停顿几秒确保焊缝均匀且无气泡。

系统的实时监测画面在数据板上同步显示红色的 “焊接质量” 进度条从 0% 缓慢提升至 30%、50%、80%—— 当最后一段焊缝完成时进度条终于跳至 100%弹出 “边缘焊接完成无虚焊、漏焊” 的提示。

接下来是处理剩余的两处小裂缝。

雷诺换用更小巧的铝合金补丁(5cm×3cm×0.1cm)由于裂缝较窄无需焊接只需涂胶后用加热笔低温烘烤即可。

他将加热笔的温度调至 40℃在补丁表面缓慢移动应急维修胶在热量作用下快速固化数据板的密封性检测显示两处小裂缝的泄漏速度瞬间降至 0.005%/ 小时以下。

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